更換磨損的束絲機(jī)導(dǎo)輪時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：
1. 選擇合適的導(dǎo)輪型號(hào)
- 確保新導(dǎo)輪的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)和承載能力等參數(shù)與原導(dǎo)輪相符，以適應(yīng)束絲機(jī)的工作要求。
2. 停機(jī)并切斷電源
- 在更換導(dǎo)輪前，務(wù)必停止束絲機(jī)的運(yùn)行，并切斷電源，防止意外啟動(dòng)造成人員傷害和設(shè)備損壞。
3. 工具準(zhǔn)備
- 準(zhǔn)備好所需的工具，如扳手、螺絲刀、千斤頂?shù)龋_保工具齊全且狀態(tài)良好。
4. 拆卸舊導(dǎo)輪
- 按照正確的拆卸順序，小心地拆除固定舊導(dǎo)輪的部件，注意保護(hù)周圍的零部件不受損傷。
5. 清潔安裝部位
- 去除安裝部位的灰塵、油污和雜物，保證新導(dǎo)輪安裝的接觸面干凈、平整。
6. 安裝新導(dǎo)輪
- 小心地將新導(dǎo)輪安裝到指定位置，確保安裝牢固，各連接部件緊固可靠。
7. 調(diào)整位置和張力
- 安裝后，調(diào)整導(dǎo)輪的位置和角度，使其與束絲機(jī)的其他部件配合良好，并根據(jù)工藝要求調(diào)整導(dǎo)輪的張力。
8. 試運(yùn)轉(zhuǎn)
- 在完成安裝后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查導(dǎo)輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、靈活，有無異常聲音和振動(dòng)。
9. 安全防護(hù)
- 在整個(gè)更換過程中，操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡等。
10. 記錄和存檔
- 對(duì)更換導(dǎo)輪的過程和相關(guān)信息進(jìn)行記錄，包括導(dǎo)輪的型號(hào)、更換日期、操作人員等，以便日后查閱和維護(hù)參考。
例如，在一家線纜工廠中，工人在更換束絲機(jī)導(dǎo)輪時(shí)，嚴(yán)格按照上述步驟進(jìn)行操作。他們選擇了與原導(dǎo)輪相同規(guī)格的高質(zhì)量導(dǎo)輪，在停機(jī)和斷電后，使用合適的工具進(jìn)行拆卸和安裝，并仔細(xì)調(diào)整了導(dǎo)輪的位置和張力。經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常后，才正式投入生產(chǎn)，從而保證了束絲機(jī)的正常運(yùn)行和絞線質(zhì)量。
