束絲機(jī)是一種常見(jiàn)的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、建筑、冶金和線(xiàn)纜行業(yè)等領(lǐng)域。為了確保操作的安全性與高效性，正確使用束絲機(jī)至關(guān)重要。下面詳細(xì)介紹其使用方法：
一、準(zhǔn)備工作
1. 人員要求
操作束絲機(jī)的人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)并獲得相應(yīng)的資格證書(shū)，具備專(zhuān)業(yè)的操作知識(shí)和技能，熟悉束絲機(jī)的操作流程和安全注意事項(xiàng)。
2. 設(shè)備檢查
整體狀況：在操作前，仔細(xì)檢查束絲機(jī)是否處于完好狀態(tài)，各部位是否存在磨損、裂紋等異常情況，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修。
電氣系統(tǒng)：檢查控制開(kāi)關(guān)、照明設(shè)備等電氣系統(tǒng)是否正常工作，確保線(xiàn)路連接牢固，無(wú)漏電隱患。
周邊環(huán)境：確認(rèn)束絲機(jī)周?chē)鷽](méi)有雜物堆放，保持工作區(qū)域整潔暢通，救援通道無(wú)阻，以便在緊急情況下能夠快速撤離和救援。
3. 材料準(zhǔn)備
根據(jù)生產(chǎn)需求，準(zhǔn)備好符合要求的金屬線(xiàn)材或絲材，確保其規(guī)格、質(zhì)量符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，并檢查線(xiàn)材表面是否有毛刺、劃痕、氧化等缺陷。
準(zhǔn)備好收線(xiàn)盤(pán)、千分尺、游標(biāo)卡尺、剪刀、焊接機(jī)、搬手等工藝裝備，并確保其完好可用。
二、安裝調(diào)試
1. 安裝線(xiàn)盤(pán)
將上下線(xiàn)盤(pán)由操縱桿進(jìn)行升降，使裝卸線(xiàn)盤(pán)更加方便。在線(xiàn)盤(pán)安裝結(jié)束后，操作桿應(yīng)置在原來(lái)的位置，防止工作盤(pán)下有異物進(jìn)入弓形圈線(xiàn)輪與上線(xiàn)盤(pán)的工作平面之間，導(dǎo)致弓形轉(zhuǎn)圈碰撞致使機(jī)器損壞。
確保線(xiàn)盤(pán)在頂輪之間轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，每次安裝線(xiàn)盤(pán)時(shí)要注意鎖緊羅釘是否旋緊，防止線(xiàn)盤(pán)在頂輪間脫落。
2. 穿線(xiàn)引線(xiàn)
把準(zhǔn)備絞合的銅絲經(jīng)絞合進(jìn)線(xiàn)軸孔穿入，經(jīng)絞合過(guò)線(xiàn)輪引入弓形圈線(xiàn)輪，再經(jīng)導(dǎo)入輪后使絞合線(xiàn)經(jīng)牽引輪、光杠排線(xiàn)纏繞在盤(pán)具上。
對(duì)于變頻束絲機(jī)，從放線(xiàn)架上引出的銅絲，應(yīng)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)束絲機(jī)，使引入的銅絲開(kāi)機(jī)時(shí)不斷線(xiàn)，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 調(diào)整參數(shù)
按照工藝卡片規(guī)定的單絲根數(shù)在放線(xiàn)架上裝好放線(xiàn)軸，并根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整好節(jié)距、絞向等參數(shù)，確保符合工藝要求。
檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，剎車(chē)、斷線(xiàn)停車(chē)及電器部分是否靈敏，齒輪部分是否需要加注潤(rùn)滑油。
對(duì)于400型束絲機(jī)，主機(jī)轉(zhuǎn)速為100~1200r/min左右；500型束絲機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速為300~1600r/min左右，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
4. 空載試運(yùn)行
開(kāi)機(jī)前先做好慢速轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，停機(jī)后檢查各部件是否牢固，是否有潤(rùn)滑部件缺油，凡檢查出的問(wèn)題需進(jìn)行解決后方可正式開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。
三、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)設(shè)備
合上電源，按下啟動(dòng)鈕，逐漸扭轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕，使束絲機(jī)按選擇的方向扭轉(zhuǎn)。
在束絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或其他異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作，排除故障后方可繼續(xù)使用。
2. 添加物料
在束絲機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，根據(jù)需要適時(shí)地將線(xiàn)材加入放線(xiàn)架，注意添加的線(xiàn)材要整齊有序，避免出現(xiàn)纏繞、打結(jié)等情況影響束絲效果。
同時(shí)要保持線(xiàn)材的張力適當(dāng)，可通過(guò)漲力放線(xiàn)架等裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保束絲過(guò)程中線(xiàn)材的張力穩(wěn)定，以獲得較好的束絲質(zhì)量。
3. 監(jiān)控質(zhì)量
定期檢查束絲的質(zhì)量，如線(xiàn)徑是否符合要求、絞距是否均勻、表面是否有損傷等。
如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整束絲機(jī)的參數(shù)或更換相關(guān)的工藝裝備，直至達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)為止。
四、停機(jī)操作
1. 停止運(yùn)行
當(dāng)完成束絲任務(wù)或需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉束絲機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 清理整理
待束絲機(jī)完全停止后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，清除線(xiàn)頭、廢料等雜物，保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生，便于下次使用。
將使用過(guò)的工藝裝備進(jìn)行整理和妥善保管，防止丟失或損壞。
