在工業領域，絞線機是一種關鍵的設備，用于多股線材的絞合加工。500型絞線機作為其中一種常見型號，具有其特定的技術參數和應用領域。本文將詳細介紹500型絞線機的主要技術參數，包括其長寬高，幫助讀者更好地了解該設備。
一、設備簡介
500型絞線機主要用于銅線、鋁線、鋼線等材料的絞合。它被廣泛應用于電線電纜制造、電纜橋架、電磁線及其他金屬線材的生產中。其主要功能是通過多線程絞合，提高線材的機械性能和電氣性能。
二、技術參數詳解
轉速: 絞體轉速為90r/min（6盤），72r/min（12盤），64r/min（18盤）。這種多級轉速設計可以根據不同的生產需求進行調整，提高了設備的靈活性和應用范圍。
適用線徑: 該設備適用于多種線徑的材料，銅線直徑范圍為φ1.2~φ5.0mm，鋁線為φ1.5~φ5.0mm，鋼絲為φ1.2~φ3.5mm。這使得500型絞線機能夠適應各種不同規格的原材料加工需求。
放線盤與收線盤規格: 放線盤和收線盤的規格分別為PND500，收線盤為PN1000~2000。較大的放線盤和收線盤規格可以滿足大規模生產線的需求，減少了換盤的頻率，提高了生產效率。
電機功率: 主電機功率根據絞體數量不同而有所變化，6盤絞體功率為75kW，12盤絞體功率為90kW，18盤絞體功率為110kW。強大的電機保證了設備在高負載下的穩定運行。
設備尺寸: 雖然文中未提供具體的長寬高尺寸，但基于其他同類型設備和具體應用需求，一臺典型的500型絞線機長度大約在8到10米之間，寬度約為2到3米，高度約為2.5到3.5米。這些數據僅供參考，具體尺寸需以生產廠家提供的技術文檔為準。
控制系統: 500型絞線機配備了先進的電氣控制系統，確保在高速運轉下依然能夠保持高精度的絞合效果。同時，系統集成了過載保護、斷電保護等多種安全功能，保障了操作人員和設備的安全。
三、主要組成部件
500型絞線機由多個關鍵部件組成，包括：
φ500主動放線裝置: 確保線材平穩放出，避免打結或纏繞。
井式導線架: 方便線材的引入和導出，提高了工作效率。
φ500/6+12+18絞體: 核心部分，負責將多股線材按照一定規律絞合在一起。
并線模座、矯直整形裝置: 保證線材在絞合過程中的形狀和排列。
600/2非金屬帶繞包裝置: 可選配置，用于特定工藝需求的線材繞包。
Φ1600雙主動牽引裝置: 牽引線材前進，保證絞合緊密。
φ2000龍門式收排線架: 用于成圈收線和排線，便于后續處理和運輸。
電氣控制系統: 控制整個設備的運轉，提供人機交互界面。
安全圍柵及地腳螺栓: 確保設備的穩定性和操作安全。
四、應用領域及優勢
1. 應用領域:
500型絞線機適用于多種線材的加工，包括但不限于以下幾類:
電力電纜: 提供高效穩定的絞合質量，適用于遠距離輸電線路的建設。
通信電纜: 滿足高頻信號傳輸的要求，確保信號穩定不衰減。
鐵路機車用線: 高強度、高耐磨性，適用于復雜工況下的長時間使用。
鋼芯鋁絞線: 通過多股絞合，顯著提高其抗拉強度和導電性能。
2. 產品優勢:
選擇500型絞線機的理由主要包括以下幾點:
高效率: 多級轉速設計和先進控制系統使得設備在不同負載下都能保持最佳工作狀態，提高了生產效率。
穩定性強: 精密的制造工藝和高質量的零部件選擇，確保了設備長時間運行的穩定性。
操作簡便: 人性化的設計和便捷的操控界面，使操作人員能夠輕松掌握設備的使用方法。
安全可靠: 多重安全防護機制保障了操作人員和設備的安全，降低了生產過程中的風險。
五、結語
500型絞線機作為一種高效的線材加工設備，在工業生產中扮演著重要角色。從其技術參數、主要組成部件到應用領域和產品優勢，無不體現出現代工業技術的進步和對高效生產工具的追求。在選擇和使用絞線機時，了解其詳細的技術參數和操作規范至關重要，以確保設備的高效運行和長久使用。
